Pískové formy jsou technologií odlévání kovů, při které se roztavený kov odlévá do formy vyrobené z formovacího písku. Proces začíná zhotovením modelu, který negativně kopíruje tvar odlitku. Do pískové směsi se vkládají
jádra pro dutiny a kanály, dále se modeluje licí soustava. Po odlití kov a chladnutí forma vydrží jednu až několik málo sérií, poté se písek recykluje. Slévárny v lokalitě Semily nabízejí odlitky z litiny, oceli i neželezných kovů, a to v hmotnostním rozmezí od desetin kilogramu po několik tun.
Rozlišují se základní typy pískových forem podle pojiva. Nejčastější je
zelený písek (jílová pojiva), vhodný pro rychlou výrobu.
Furanové pryskyřice a další chemicky pojené směsi poskytují vyšší rozměrovou přesnost a pevnost formy.
Skořepinové formy využívají pryskyřice pojené teplem a hodí se pro střední a velké série. Tolerance odlitků se běžně pohybuje v rozmezí 0,5-2 mm podle velikosti a složitosti dílu.
Jak vybrat dodavatele pískových forem? - Odbornost na požadovaný materiál - litina, ocel, hliník a další slitiny
- Kapacita výroby a maximální rozměry formy
- Dostupnost modelového zařízení a možnost výroby jader
- Metody kontroly kvality - rentgen, 3D skenování, měření na CNC centrech
- Reference z podobných zakázek a dodací lhůty
Výrobci
CNC centra často navazují na odlévání třískovým obráběním, aby dosáhli finálních tolerancí a povrchové kvality. Pro odlitky z hliníku je vhodné hledat specializované slévárny, které se věnují tomuto materiálu - více informací naleznete v suboboru
Hliník a hliníkové výrobky. Při výběru firmy v lokalitě Semily a okolí sledujte především technologické vybavení a zkušenosti s konkrétním typem odlitku.