Svařování laserem – Most

Svařování laserem je technologie spojování materiálů koncentrovaným paprskem, která vytváří úzké svary s minimální tepelně ovlivněnou oblastí (HAZ typicky 0,1-1 mm) a vysokou pevností spoje. Proces probíhá bez fyzického kontaktu nástroje s materiálem, což umožňuje svařovat i tvrdě přístupné místa a tenkostěnné profily, u nichž by klasické metody vedly k propálení nebo kroucení.

Rozlišují se dva základní režimy: pulzní (bodové svary, jemná mechanika) a kontinuální (dlouhé stehy, silnější plechy). Nejčastěji se používají fiber lasery a CO₂ lasery; první vyniká účinností a možností svařovat reflexní materiály (hliník, měď), druhý je vhodný pro nekovy a silnější oceli. Návrh svaru se připravuje na CAD pracovišti, dráha laseru se programuje na CAM pracovišti. Pro ochranu svaru před oxidací se používají inertní plyny, například argon - bližší informace poskytne sekce plyny pro svařování. Související službou je navařování laserem, které slouží k opravám a zpevňování povrchů.

Podle čeho vybírat dodavatele laserového svařování?

• Druh a tloušťka svařovaného materiálu (běžné výkony strojů 1-6 kW)
• Požadovaná přesnost a tolerance svaru (standardní odchylka ±0,1 mm)
• Možnost svařování 3D tvarů včetně rotačních součástí
• Certifikace podle norem EN ISO 3834 nebo EN 1090
• Minimální výše zakázky a průměrná doba realizace

Lokalita Most a okolí nabízí několik provozů vybavených průmyslovými lasery včetně robotizovaných pracovišť. Díky minimálním tepelným deformacím odpadá následné rovnání a broušení, což zkracuje výrobní čas až o polovinu oproti svařování TIG. Při výběru konkrétní firmy se vyplatí porovnat reference na podobné díly a zeptat se na možnost zkušebního sváru.