Svařování laserem – Studenec okres Semily
Laserové svařování umožňuje spojovat kovy i plasty s přesností na desetiny milimetru a s minimální tepelnou deformací okolního materiálu. Technologie se uplatňuje při výrobě v automobilovém, leteckém i medicínském průmyslu. V lokalitě Studenec nabízí specializované kovovýrobní firmy laserové svařování pro kusovou i sériovou výrobu.
1–3 firem z 3 nalezených Filtry
Poptat více firem Vyberte firmy Zrušit
Provádíme zámečnické práce, sváření železa, nerezu a hliníku, pálení laserem a plasmou, soustružení a frézování CNC i stáčení plechů.
Kovovýroba, zámečnictví, svařování, povrchová úprava.
Nabízíme obrábění, broušení a svařování kovů, dělení materiálů, pálení plechů, lisování, svařování, lakování, tvarování plechů a profilů. Prodej technických plynů i propan butanu.Pro více informací navštivte naše internetové stránky a kontaktujte nás!
Svařování laserem v lokalitě Studenec – detailní popis
Rozlišují se dva základní režimy: pulzní (bodové svary, jemná mechanika) a kontinuální (dlouhé stehy, silnější plechy). Nejčastěji se používají fiber lasery a CO₂ lasery; první vyniká účinností a možností svařovat reflexní materiály (hliník, měď), druhý je vhodný pro nekovy a silnější oceli. Návrh svaru se připravuje na CAD pracovišti, dráha laseru se programuje na CAM pracovišti. Pro ochranu svaru před oxidací se používají inertní plyny, například argon - bližší informace poskytne sekce plyny pro svařování. Související službou je navařování laserem, které slouží k opravám a zpevňování povrchů.
Podle čeho vybírat dodavatele laserového svařování?
- Druh a tloušťka svařovaného materiálu (běžné výkony strojů 1-6 kW)
- Požadovaná přesnost a tolerance svaru (standardní odchylka ±0,1 mm)
- Možnost svařování 3D tvarů včetně rotačních součástí
- Certifikace podle norem EN ISO 3834 nebo EN 1090
- Minimální výše zakázky a průměrná doba realizace
Lokalita Studenec a okolí nabízí několik provozů vybavených průmyslovými lasery včetně robotizovaných pracovišť. Díky minimálním tepelným deformacím odpadá následné rovnání a broušení, což zkracuje výrobní čas až o polovinu oproti svařování TIG. Při výběru konkrétní firmy se vyplatí porovnat reference na podobné díly a zeptat se na možnost zkušebního sváru.